全国服务热线:18696520978

立式加工中心的差异性说明及应用范围

日期:2019-05-29 04:36 人气: 来源:旺磐立式加工中心

近些年,市场经济迅速的发展,生活各方面的增长,立式加工中心是一种科技含量比较高的加工中心,给操作人员带来极大的便利,那么大家知道立式加工中心的差异性信息有哪些吗?适用范围又有哪些呢?下面我们就“立式加工中心的差异性说明及应用范围”来详细了解下。



【立式加工中心不同轴的差异性】


五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。立式(三轴加工中心)有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。



五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。立式(三轴加工中心)有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。


这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。


这种设置方式有两大优点:


(1)主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。


(2)我们在使用球面加工曲面时,当中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。


这种结构非常受高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,理所当然这类主轴的制造成本较高,回转结构也会比较复杂。


另一种是加工中心的工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。


A轴和C轴小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。


【立式加工中心的适用范围】


汽车制造业已广泛使用加工中心来完成汽车零部件的生产制造。立式加工中心可将铣削、镗孔、钻孔、铰孔及螺纹加工等多项功能集于一体,大大提高生产效率的同时有效保证了加工精度。立式加工中心润滑系统简单的说。



就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。


立式加工中心适应范围:


①刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。


②特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。


③短喉深高刚性紧凑型结构配大扭矩装置生产效率提高30%以上,适用于黑色金属重负荷加工。


立式加工中心在使用的时候出现故障怎么办?这个时候就要立马停止工作,检查哪里有问题对症下药。产品装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。


但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。


以上关于“立式加工中心不同轴的差异性”和“立式加工中心的适用范围”的介绍,希望能让您了解“立式加工中心的差异性说明及应用范围”带来帮助。

最新资讯:      立式加工中心的差异性说明及应用范围      立式加工中心的模具要求以及与卧式的区别      立式加工中心的数学处理方式及设备的做工及加工的过程      数控铣床的广泛应用以及正确选购数控铣床光机的方法