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数控车床可有效地提高机械加工质量和产量

日期:2018-04-23 06:53 人气: 来源:旺磐立式加工中心
    在使用刀具的过程中,这些问题一定要牢牢掌握.一、要明确的选择切削条件,合理的计算切削用量.二、要了解影响切削的条件,如机床和工具等刚性.三、要使用一定的切削速度和深度.四、根据不同的物品选择不同的削切方法.
 
 
    上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素.切削速度快慢直接影响切削效率.若切削速度过小,则切削时间会加长,刀具无法发挥其功能;若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但是刀具容易产生高热,影响刀具的寿命.决定切削速度的因素很多,概括起来有.
 
    刀具材料不同,允许的高切削速度也不同.高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min.工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高.
 
    刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度.反之,可采用较高的切削速度.切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低.刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取.机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度.
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