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立式加工中心的主要信息及温度检测

日期:2019-05-06 04:44 人气: 来源:旺磐立式加工中心

在这样技术迅猛发展的环境里,生活水平的提高,立式加工中心大家可能不是很熟悉,它主要是一种高度自动化的多功能数控机床,那么大家了解立式加工中心的基本信息有哪些吗?温度检测的方法有哪些呢?快随着小编一起来看下吧。以下关于“立式加工中心的主要信息及温度检测”的介绍。



【立式加工中心的立式主轴头的回转】


一、立式主轴头的回转


主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。


这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。


其次就是这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。



二、工作台回转轴


设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在立式加工中心的工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。


A轴和C轴小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。


【讲解一下立式加工中心切削温度如何检测】


一、金相结构法


金相结构法是基于金属材料在高温下会发生相应的金相结构变化这一原理进行测温的。该方法通过观察立式加工中心在高速切削时或工件切削前后金相组织的变化来判定切削温度的变化。


主要适用于高速具,这是因为当高速钢的温度超过600℃时,它的红硬性下降,组织结构会发生一系列的变化,可通过经抛光、腐蚀后的金相磨片来检查其金相组织变化。



但这种方法的应用范围局限于金属材料制成的,并且只有在高温下才能观察到材料明显的组织结构变化;此外,观测和分析的工作量也较大,误差也较大,因此不适合温度的测量。


二、光、热辐射法


采用光、热辐射法测量立式加工中心切削温度的原理是、切屑和工件材料受热时都会产生一定强度的光、热辐射,且辐射强度随温度升高而加大,因此可通过测量光、热辐射的能量间接测定切削温度。


这种测量方法具有直观、简便、可远距离非接触监测等优点,并且在恶劣环境下测量物体表面温度时具有较大优越性,是现在使用较为广泛的一种测量方法。


三、热电偶法


当两种不同材质组成的材料接近并受热时,会因表层电子溢出而产生溢出电动势,并在材料的接触界面间形成电位差,一般和工件的材质不会一样,由于特定材料副在一定温升条件下形成的热电势是一定的,因此可根据热电势的大小来测定材料副的受热状态及温度变化情况,这种检测方法就是热电偶法。


这种测量方法具有测温装置结构简单,测量方便的优点,是目前立式加工中心较常用的切削温度测量方法。


以上关于“立式加工中心的立式主轴头的回转”和“讲解一下立式加工中心切削温度如何检测”的介绍,希望能让您了解“立式加工中心的主要信息及温度检测”带来帮助。

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